Digg StumbleUpon LinkedIn YouTube Flickr Facebook Twitter RSS Reset

Mạ crom là gì? Sơ lược về xi mạ crom

Xi mạ crom là phương pháp phủ một lớp crom lên bề mặt kim loại cần xi mạ. Hiện nay, đây là phương pháp được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp. Các sản phẩm sau khi được phủ một lớp crom cứng sẽ có độ cứng cao hơn, khả năng chống mài mòn tốt hơn và bảo vệ sản phẩm mạ vô cùng hiệu quả.

Đặc điểm của xi mạ crom

  • Là lớp phủ lên bề mặt kim loại cứng
  • Nhiệt độ nóng chảy cao và có thể sử dụng dưới nhiệt độ cao mà không biến màu
  • Có ánh sáng xanh đặc trưng, được oxy thụ động hoá, tạo thành một lớp oxit mỏng bảo vệ trên bề mặt sản phẩm, ngăn chặn quá trình oxy hoá tiếp theo đối với kim loại ở phía dưới
  • Có độ bóng cao, có tính năng trang trí cao cấp, có khả năng đạt đến độ bóng gương
  • Thụ động trong môi trường không khí
  • Có khả năng chống ăn mòn hoá học dưới các môi trường khắc nghiệt, nhiệt độ cao, độ ẩm cao,…
  • Hệ số ma sát nhỏ, có khả năng chịu mài mòn tốt, ma sát trượt cho vật mạ
  • Có thể tạo ra các vết nứt té vi giữ dầu, thích hợp cho cần xi lanh, bạc trượt

Quy trình xi mạ Crom

Dưới đây là quy trình tiêu chuẩn của một lớp xi mạ crom cứng:

  • Đánh bóng

Vật liệu kim loại trước khi đem vào mạ crom cần đạt đủ độ bóng, vì vậy trước khi mạ crom cần được đánh bóng bằng cơ học và hoá chất

  • Tẩy dầu

Tẩy dầu với mục đích loại bỏ các chất dầu mỡ, bụi bặm trong quá trình gia công còn đọng lại trên bề mặt kim loại. Tuỳ vào mỗi loại kim loại và tình trạng khác nhau mà sử dụng các dung dịch tẩy dầu khác nhau

  • Bắt gá cho vật mạ crom

Cần nâng nhiệt độ vật mạ lên bằng với nhiệt độ dung dịch mạ điện crom bằng cách ngâm không điện trong bể mạ. Tiến hành xi mạ crom tuỳ theo độ dày của lớp mạ mà chúng ta lựa chọn theo dòng điện cũng như thời gian mạ.

Các loại xi mạ Crom

  • Mạ Crom Trang trí

Mạ crom trang trí được thiết kế với tính thẩm mỹ và độ bền cao, chúng thường được áp dụng là bước cuối cùng trong mạ nhiều lớp đồng niken crom. Và đa số là mạ lên lớp niken bóng, nhôm, nhựa, đồng hợp kim, hợp kim kẽm,… Mạ crom trang trí cũng rất chịu ăn mòn và thường được sử dụng trên nhiều bộ phận của xe hơi, dụng cụ và đồ dùng trong nhà bếp.

  • Mạ Crom Cứng

Mạ crom cứng, thường được gọi là lớp mạ crom công nghiệp, mạ crom cơ khí, được sử dụng để làm giảm ma sát, cải thiện độ bền thông qua khả năng chịu mài mòn, chịu ma sát, giúp gia tăng kích thước phục hồi các chi tiết bị mài mòn, mở rộng khả năng chống ăn mòn hoá học cao. Ở nhiều trường hợp ăn mòn khắc nghiệt nhất, mạ phủ lên vật liệu tại các bộ phận bị mòn để khôi phục lại kích thước ban đầu của nó.

Lớp mạ crom cứng có độ dày hơn crom trang trí, độ dày tiêu chuẩn trong các ứng dụng phục hồi, nó có thể mạ dày cho các chi tiết yêu cầu mài mòn cao, chịu ma sát lớp.

Nhưng đôi khi với độ dày đó có thể làm những hạn chế của quá trình https://www.vinamet.com.vn/xi-ma-crom-cung/ được lộ ra như sần sùi, gai nhám. Bởi thế, khắc phục chúng bằng cách mạ tăng cường dày sau đó mài xuống và đánh bóng nhằm đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật để cải thiện tính thẩm mỹ chung của sản phẩm.

Xi mạ crom cứng còn tuỳ thuộc vào các loại sản phẩm khác nhau và yêu cầu tuỳ thuộc vào những môi trường hoạt động và tính ứng dụng riêng của các chi tiết.

Lớp xi mạ Crom được kiểm tra dựa trên các yếu tố sau:

  • Độ dày: Độ dày của lớp xi mạ crom phụ thuộc nhiều vào các thành phần dung dịch điện phân crom và thời gian xi mạ. Độ dày này được kiểm tra vằng các loại máy đo độ dày lớp phủ chuyên dụng
  • Độ cứng: Độ cứng của mạ crom phụ thuộc vào thành phần dung dịch cũng như chế độ điện phân. Tuỳ thuộc vào mỗi loại sản phẩm, chi tiết máy cũng như môi trường làm việc khác nhau mà có các lựa chọn về chế độ nhất định
  • Độ bóng: Độ bóng của bề mặt lớp phủ crom phụ thuộc vào độ bóng vật liệu nền kim loại. Vật mạ được gia công càng bóng trước khi tiến hành mạc crom thì quá trình sau mạ điện crom sẽ càng bóng.

Mong rằng những chia sẻ https://www.vinamet.com.vn/ trong bài viết này sẽ giúp ích phần nào cho các bạn về phương pháp xi mạ crom.

No comments yet.

Leave a Comment